周巍峰，男，1984年9月出生，中共党员，本科学历，现任湖北人福成田药业有限公司设备部经理。他以“坚持是一种信仰，专注是一种态度”为人生信条，从事设备维修工作十余年，始终坚持继承发扬劳模精神和工匠精神，勤于思考，努力练就精湛技术，历年来，他带领团队，不断追求技术创新和管理创新，向国家知识产权局申报国家专利1项、实用新型专利4项，2021年被评为“优秀共产党员”。

一、苦干实干，能学善思，练就精湛技术

他本科毕业后，就职于珠海松下公司，任设备机械工程师及自动化工程师，参与了新建厂房的整体规划、车间生产线的整合、新设备的导入，于2012年4月被派往日本米子NMB工厂研修，将日本工厂自动化生产线转移到中国工厂使用，该生产线至少领先国内技术10年以上，回国后，他带领团队推进机械自动化，他主持重新规划了车间生产线的布局，通过LAYOUT设计，对车间内多条生产线合理布位，包括设备的定位、连接、调试、评价、试生产等各个环节，于11月自主导入成功，全面投入生产。新项目的上马，为生产线提高了一倍的生产效率，实现产量翻番，节省人工成本近百万元。

二、努力执著，精益求精，用匠心铸就品质

长期从事设备维修维护工作，既要有细心、耐心和恒心，更要有责任和担当。有人说:维护好车间生产线，就是保护好企业的生命线，这一点都不为过。他和同事们一道，长期坚守在生产第一线，上班要早一拍，提前做好开机准备。下班要晚一拍，要检查设备是否正常、完好。他不怕苦，不怕累，刻苦钻研业务，在长期的工作实践中，摸索出了一套设备维护的经验，对车间的每一台设备都了如指掌，凭“听、看、摸、敲”就能了解设备运行是否正常，准确率达到95%以上，尤其擅长对自动化机械传动设备进行故障判断。他熟悉传动设备的制造工艺，了解设备机械运行原理，在软膏剂生产线运行中，他发现软膏灌装膏剂挤出口不稳定，经常发生漏药、少药，增加了操作工人清洁的工作时长，工作效率降低,造成很多药膏浪费，为了解决这一问题，他与团队设计了“一种软膏定量挤出装置”，经过长期不断的改善，终于成功运用，软膏剂灌装由每分钟80支提高到每分钟120支，提高灌装效率50%，降低了因挤出多余药物而造成的浪费，减少了因装量不稳定而造成的质量风险。这项技术创新，由公司向国家知识产权局提交了申请，于2022年3月被授予发明专利。他技术过硬，是省劳模创新工作室“罗光明创新工作室”的核心成员，他带领团队攻下了一个一个难关,先后申请了“抑菌洗剂生产用温控装置、一种散剂分装机”等4项实用新型专利，为公司在技术创新工作中起到重要作用。

三、学思践悟，知行合一，筑牢安全生产意识

严格落实“以人为本创平安、永远追求零风险”的安全理念，以身作则遵章守纪,加强对各类事故的防控,注意日常对班组人员的安全教育﹐严格班组管理，筑牢员工安全意识,全力做好设备日常维修维护工作。为了更好的把好安全关,提高管理水平,他自主学习了《精益生产》、《安全生产法》、《安全风险隐患排查治理导则》、《新版GMP》等专业书籍，并带领团队一起学习，在班组内形成了学习的浓厚氛围。他到生产现场进行实地教学，向大家传授各类设备的性能、维修要点、保养知识等，使大家都能熟悉掌握各类设备维修知识。他开展培训累计20余次，受训人员累计500余人次。通过一系列举措，使设备故障率减少了10%，维护效率提高了15%，减少部件昂贵的更换成本。为了对设备运行情况进行实时监控，及时发现设备运行异常情况，保证维护及时、有效，筑牢维修人员的安全生产意识，他制定了安全巡检规程，组织人员每天隔1小时巡查，安装了在线监控系统、异常报警系统，一出故障，立即响应，将设备故障解决在初始阶段，减少了设备停机时间，节省了车间的运行成本。坚持每天上班前开班前会,在会上强调安全工作重点，开展安全隐患辩识培训，不断提升班组的安全意识，在年终公司的安全生产绩效考核中得分100分，被公司评为高效团队奖。其本人在2021年被天门市经济开发区评为“优秀共产党员”。